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板式换热器(PHE)、换热器密封垫(PHE GASKET)、换热器板片(PHE PLATE)的生产制造企业

     澳门新浦京8455com是板式换热器的专业生产加工厂家,主营板壳式换热器以及可拆式板式换热器等产品,选型方便,价格合适,使用稳定。位于风景秀丽,经济发达的长江三角洲——泰州靖江市,是板式换热器(PHE)、换热器密封垫(PHE GASKET)、换热器板片(PHE PLATE)的生产制造企业。
    公司注册资金为2080万元人民币,公司总占地面积13200㎡。各种大型加工设备30余台套,拥有2500T、6000T、18000T等多种板片液压机,单张板片大换热面积达3.2㎡,单台换热面积达2000㎡,能满足客户的特殊工况要求。 公司通过船级社GB/T19001质量体系认证,ISO9001质量体系认证,在全国设有多个服务和销售网点........

因为专注,所以专业

专业制造换热器设备厂家

8455娱乐场致力于换热器设备 研发与创新

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  • - 公司通过船级社GB/T19001质量体系认证,ISO9001质量体系认证,在全国设有多个服务和销售网点。
产品种类齐全,应用广泛

专业为您提供板式换热器领域的系统解决方案

  • - 引进国内外先进的设计和生产技术以及的换热器专业知识,一直以来致力于服务暖通空调、制冷、能源电力、冶金、化工、制药、食品、电子、船舶及环境处理等市场,提供随需应变的换热解决方案服务。
  • - 新浦京同时也是板式换热器配件(换热器板片和换热器密封垫)领域的专业供应商和维护商。
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为您提供板式换热器领域的系统解决方案

板式换热器安装方法
  板式换热器是现在很多企业都在使用的一种换热设备,因其使用便利安装简单等特性使其被大众所青睐,虽然其安装便利,但是在安装过程中,还需要我们务必严格遵守相应的安装方法进行,以免出现安装失误,导致使用效率下降的情况。
  因为板式换热器基本都为木箱包装,在拆前要确认木箱位置,由于木箱内有设备,要确定设备,以免在搬运时候出现侧翻,造成人员伤亡。
  拆箱时,将顶部木板敲掉,在拆四周。下面的模板一般都是和换热器设备定在一起的,所以要先将铁片剪断,将内部文件保存好,即可完成拆箱。
  在进行吊运工作时,肯定是要读说明书啦!一定要仔细读完,在吊运过程中对换热器采取保护措施,保证设备以及人员的安全。

  板式换热器在出厂前,已经对换热器各个指标进行了检查和检测,所以可以直接进行安装和使用。

板式换热器安装方法

  1、安装基础
  安装基础主要目的利于换热器的安装以及连接各个管道,方便日后对换热器的维修和保养。一般在出厂时,都会配有三个地脚以及尺寸图,用户可以根据尺寸图以及设备在基础中做预埋件(预先安装在隐藏工程内的构件)。
  在安装时,将地脚螺母栓拧紧,目的是为了启动时发生晃动,从而影响换热器的性能受损。还有一点要注意,在安装时,不可以将外力加在设备上,以免发生变形以及影响运行。
  2、配管接连
  在进行连接时,要注意热侧和出口管以及冷侧进的连接位置,当设备进行设计选型时,都要在设计参数上标明(流程是1的接口方向可以标记D1热进口D2热出口D3冷进口等)
  安装人员要确定检查完毕每一个管道功能,才能进行配管连接。连接时要检查一下管道内部是否有杂物,以免出现设备堵塞或者影响换热效率。
  板式换热器在安装过程中,需要严格按照规定的操作要求进行,这样做的目的不仅是为了保证设备的安装质量,同时也是为了使其使用效率达到使用标准,减少设备使用情况的出现。
板式换热器工作原理

  为保证板式换热器顺利使用,操作人员首先要了解它的工作原理是什么,才能起到更好的换热效果。

  板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。
  板式换热器主要由框架和板片两大部分组成,板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。
  板式换热器和同样换热能力的其它类型换热器比较,表面积小,自身热损失小。对于厂家及商家、用户来说,了解工作原理都是比较重要的。
小编:Qian
板式换热器技术参数
  用户在使用板式换热器之前,需要详细了解设备每项的使用要求及相关参数,对此,为了保证设备的使用情况,接下来就设备的技术参数进行介绍。
  1、板式换热器数量根据中小高炉的特点,其炉体冷却软水系统采用板式换热器的数量宜为3台并联,每台流量为较大流量的5O%,正常运行开二备一。
  2、流量根据水在冷却壁的合理流速,并着重考虑高炉后期内壁耐热层减薄、传热量急剧增加的情况,按后期较大传热量来确定软化水流量。

  3、软化水进出换热器温度根据现有高炉软水供应的经验,软水供应温度在3 5~40℃之间时,对高炉稳产高产、安全生产较有利,同时考虑到夏季冷媒水及冷却塔的冷却能力,软化水进高炉温度在夏季较不利工况时宜小于40℃,软化水出高炉温度宜小于4 5℃,即软化水进换热器温度宜为4 5℃,出换热器温度宜为40℃。

板式换热器技术参数

  4、换热器软水侧压力损失,由于软水系统除停开空冷器、并入板武换热器外,其它部分不变,因此,板式换热器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa,因此板式换热器软水侧压力损失须小于’0.05M Pa。
  5、换热器板片材质板式换热器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。由于钛材料价格为不锈钢的4~6倍,且高炉冷却系统板式换热器板片材质采用不锈钢即可满足要求,为此板式换热器板片材质选用不锈钢。
  6、换热器板片厚度换热器板片厚度与传热系数成反比关系,板片厚度越小,传热效果越好,但同时也容易腐蚀泄漏。现国内板式换热器板片厚度一股为0.5~1.0mm,考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素,换热器板片厚度宜选择0.7~0.9ram。
  每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合换热器的传热和压降,使其运行在较佳工作点。内旁通,双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了解决方案。板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等,完全确保满足不同用户的需要,特殊工况可按用户需要专门设计制造。
  7、密封垫材质考虑现场实际情况及板式换热器工作温度、软化水成分等诸多因素,密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。板式换热器的质量及使用寿命很大程度取决于密封垫的质量和使用寿命。对于大对数的换热器而言,板片一般不会损坏,而密封垫则容易老化而引起泄漏,所以密封垫的好坏决定了换热器的好坏和使用寿命。 板式换热器选用本公司生产的高质量的换热器密封垫作为配套密封垫,保证了板式换热器的长时间运行寿命及运行可靠性。
  8、换热器正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点,换热器正常工作压力较小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。
  9、冷却水进、出换热器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力,冷却水进换热器温度宜小于32℃,出换热器温度宜小于37℃。
  10、进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的流动速度小于3m/S为宜来确定,较大流速宜小于4m/s。
  以上就是板式换热器的相关参数介绍,根据其介绍,我们可更加清楚的了解设备的使用,从而减少操作误区,达到使用目的。
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